大家好,我是小编。今天给大家先容深圳精密五金零件加工,以下内容由小编整理,相关内容供以参考。
在精密五金加工的过程中,不仅是要保证质量,还需要保证产品的美观度。时利和机电设备有限企业致力于精密五金机械加工16年,大家注意每一个产品的细节,包括出货前检验以及包装。时利和可以提供精密五金加工,精密塑胶零件加工等。在形式多样的精密机械零件加工中,平衡螺钉由于其开口槽较深,宽度较小,尺寸的公差范围小等要求,导致了其加工工艺较难容易出现划伤,外形尺寸难保证。从传统的加工工艺来看,结合现有的测量工具,可以在加工前进行模具的抛光与开口槽的润滑,同时还可以设计一种装夹胎具,在精密机械加工时,可以让平衡螺钉与胎具同时被加工,胎具与工件之间存在小间隙的配合,这样不仅提高了开口槽的刚性,减少了变形的几率,还能够使平衡螺钉达到精准度的要求。
正弦规测量的引进,正弦规是杠杆表配合校验工作锥度或角度,量块与三角函数中正弦关系的一种精密量具,由两个精密圆柱和一个精密工作平面主体组成,在机床加工时能够对处于加工带角度的工件进行精密定位,在进行精密机械零件加工时,将其放在正弦规的作业平板上,对面平靠正弦规挡板上的工件进行定位,其最终所需尺寸为正弦规高度与被测工件尺寸之和,经过这样的测量,可以严格掌控精密零部件的形位与尺寸的公差,能够精准定位误差的位置,同时可以便捷地得出工件的精准数据。
紫铜虽然用得不多,但也是会用于精密机械零件加工的,这类材质的零件在进行钻孔时,容易出现钻头折断的情况,这是由于紫铜钻削时切削力较小,而且切削温度较低,由于紫铜本身的塑性很高,会造成切屑不易断裂、变形大,从而会卷在一起,排屑困难的问题。针对紫铜材质精密机械加工小尺寸孔钻削的难题,大家需要注意一些什么呢?
1.钻头夹紧位置一定要正确,对于直径小的钻头,由于其刚度低,轴向受力后易变形弯曲,使孔钻歪,导致钻头很容易折断。为了避免这种情况发生,要使钻头伸出夹头尽量短,提高钻花刚度。
2.工件夹紧时位置要正确,钻孔面一定要放平,使钻头轴线垂直于精密机械零件加工件的平面,避免钻孔时受到径向力,使钻花弯曲,使孔钻歪,导致钻头出现易折断的情况;钻小孔时,为防止钻头跑偏,钻孔前可采用中心钻先钻一个定位孔,然后再用钻头钻孔。
3.一定要严格根据钻头直径和排屑情况,掌控或控制每次钻削孔深,勤退出钻头进行排屑,防止切屑堵在孔中,使钻头折断。